缓冲条应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到***，且耐磨性好。缓冲条的使用***了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。

缓冲条的优点：

1. 缓冲条输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤

2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用

3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏

4. 超高密度聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到***

5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , ***了输送带运行的顺滑流畅

6. 超高弹性特种橡胶层能够限度地吸收物料冲击力

7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固

8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。

目前国内使用的缓冲条厂商相对来讲品质参差不齐，对于选择缓冲条还需要慎重考虑。

在选择厂家时选择具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家进行对比实验时发现，有一些企业对外宣传较好的性能指标，但是最基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度70度左右，这种硬度根本起i不到物料缓冲作用。

缓冲条结构：缓冲条由三层结构构成，表面是超高分子量聚乙烯板，厚度不低于12.5mm，中间是***橡胶含量高的橡胶层，底部采用镀锌钢构设计和专用的防松动螺栓。缓冲条各个部件的粘合都是采用热硫化工艺确保橡胶层和超高板衔接的牢固性。